Lista porad eksperta
- Dlaczego warto wybrać technologię Concrete?
- Jakie są powody niekontrolowanego spękania w posadzkach betonowych?
- Czym różnią się posadzki wykonane w technologii Concrete od innych posadzek?
- Po co impregnować posadzkę po polerowaniu betonu?
- Posadzki betonowe – etapy tworzenia oraz czas wykonania
- Na co zwrócić uwagę decydując się na posadzkę betonową?
- Do czego służą dylatacje? Jakim materiałem wypełniane są szczeliny dylatacyjne?
- Co się stanie, jeśli sucha posypka utwardzająca zostanie nałożona za wcześnie?
- Jak przebiega czyszczenie posadzki betonowej np. z gumy, smarów itp.
Ekspert radzi
-
Po co impregnować posadzkę po polerowaniu betonu?
« wróćNa wstępie odpowiedzi na powyższe pytanie, należy zwrócić uwagę, że w przypadku posadzki z płyt granitowych (co najmniej 10x twardszej od betonu), jej szkliwo również ulega destrukcji w trakcie standardowego użytkowania. Jedynym sposobem zabezpieczenia jej naturalnego szkliwa było od lat i jest po dzień dzisiejszy, nałożenie stosownych polimerów.
Kierując się tą zasadą, tym bardziej uznaje się za stosowne nakładanie, odpowiednio skonstruowanej pod względem chemicznym, powłoki na beton polerowany.
Ma ona służyć zabezpieczeniu przed uszkodzeniem szkliwa w wyniku bieżącego użytkowania: ruchu pieszego lub kołowego, gdzie znajdują się drobiny nieczystości (piach, kurz itp.).
Rozróżniamy dwie metody impregnacji:- aplikacja wykonana przez Concrete – naniesienie przez wyspecjalizowaną kadrę powłoki newGuard,
- w procesie samodzielnej, bieżącej pielęgnacji specjalnie skomponowanym w laboratorium Concrete środkiem do pielęgnacji posadzek betonowych: Concrete-Polish® (środek niezwykle prosty w aplikacji, przyjazny dla środowiska)
Dzięki stosowaniu tych zasad przedłuża się żywotność posadzki oraz co najistotniejsze, tworzy się powłokę o znacznej odporności chemicznej – wszelkie substancje chemiczne nie będą miały bezpośredniego wpływu na szkliwo posadzki.
Dlaczego warto wybrać technologię Concrete?
Jednym z głównych powodów są różnice w polerowaniu
Proces szlifowania i polerowania polega standardowo na obróbce podłoża narzędziami metalowymi.
W przypadku zastosowania popularnej technologii szlifowania, patrząc „gołym okiem”, posadzka może wydawać się gładka. Przy dużym zbliżeniu szkłem powiększającym widać jednak, że posiada ona wiele mikrorys, mających ogromne znaczenie w procesie jej dalszej eksploatacji, a co za tym idzie – zużywania. Na tym etapie kończy obróbkę mechaniczną nasza konkurencja.
Następnym krokiem standardowej technologii jest przejście do procesu chemicznego - polerowania za pośrednictwem żywicy fenolowej (Fenol Dots), która pod wpływem odpowiednich obrotów i nacisku wytwarzanego przez maszynę zostaje wtarta w uprzednio wyszlifowany beton. Tym samym pokrywa ona i wypełnia opisane wyżej rysy, nadając końcowy efekt błyszczącej i gładkiej posadzki.
Naprawdę jest to jednak jedynie maskowanie. Efekt estetycznie błyszczącej powierzchni mija bardzo szybko w wyniku bieżącego użytkowania, stosowania szczotek zmywarek i używania środków czystości. W krótkim czasie posadzka stanie się więc matowa i pełna mikrorys, które ułatwią wnikanie i penetrację wilgoci, czego następstwem będzie postępująca destrukcja posadzki.
Concrete posiada innowacyjną technologię, dzięki której jest w stanie wyszlifować posadzkę z dokładnością nie pozwalającą na wystąpienie najmniejszych nawet rys. W procesie mechanicznej obróbki uzyskujemy prawdziwy efekt wypolerowanej posadzki - nie dzięki fenolowi (procesowi chemicznemu), ale mechanicznemu szlifowaniu. Uzyskany w ten sposób efekt jest zdecydowanie trwalszy od jakiegokolwiek procesu chemicznego.
Tak wykonaną posadzkę z naturalnym szkliwem powstałym w trakcie mechanicznego procesu zalecamy zaimpregnować preparatem newGuard
